Натискайте спирачните инструменти да отговорят на промените Огъване на метал
Единственото сигурно нещо в света е промяната и това важи и за областта на огъване. Металните листове са намалили или елиминирали инвентара, докато са работили по-малки размери, което води до необходимост от продукти, които намаляват времето за настройка и увеличават производителността.
Новите разработки и продукти от тези компании, като системи за захващане, сензори и специални инструменти, се погрижат за тези нужди на магазина.
Амада инструментална екипировка
Амада призна, че изискванията на индустрията за огъване се променят - размерите на партидите стават все по-малки и производствените процеси са били необходими точно навреме - и за да се справят с това, те въведоха своите AFH (Fixed Height Tooling).
"Това е система за инструменти, която има общи височини навсякъде, така че без значение какъв е профилът на удар, който имате ... те са на една и съща височина", казва Скот Бауърман, мениджър продажби на Amada. "Предимството на инструмента AFH е, че позволява на производителя лесно да сгъва нови спирачки.
"Това също така елиминира необходимостта от множество настройки на огъване на пресформата. В миналото операторите на метални спирачки трябваше да извършват множество настройки, за да завършат една част. Многопрофилните профили, всички настроени на "обща" 120 мм височина, позволяват максимална гъвкавост при настройката на спирачките. "
В допълнение към елиминирането на многобройни настройки, когато апаратурата AFH се комбинира с системата за хидравлично захващане CS на Amada, общото време за настройка може да бъде намалено с до 60%. Хидравличната система позволява на оператора да заключва и седалките на цялото легло с включване на ключ, без никакви инструменти.
На серията от преси спирачки HD и HDS на Amada, AFH инструментите имат удари с височина 120 мм с няколко различни дължини, включително 835 мм твърди, 415 мм твърди и един секционирани с уши. Ударите също се предлагат в шест различни профила: стандартни, оребрени, крила, прав, козина и 30 градуса остри.
Инструментите за щанцоване AFH са с диаметър 60 мм и имат един джоб с форма V, който помага за подобряване на центровката на инструментите и точността на огъване. Матриците получават и обработката на Amada с дълъг живот (ALD), осигуряваща до три пъти по-висока устойчивост на износване.
"Обработката на ALD всъщност довежда Rockwell до 65 (C скала), което му помага да трае много по-дълго от конвенционалните инструменти в европейски стил", отбелязва Bowerman.
RK Press Brake Dies Инк.
RK Press Brake Dies ще пусне в края на тази година нова линия от прецизни инструментални машини. Инструменталната екипировка ще включва по-бързи времена за настройка и ще бъде взаимозаменяема с инструментите на други производители.
"Инструментите са по-последователни - бихте могли да си купите един днес и един три месеца след това и всички те ще се нареждат в рамките на 0,0004 инча", казва Том Росински, президент.
"Ние също така ще можем да предложим специализирани наземни инструменти за клиенти, които имат нужда, и те не могат да го получат от някъде другаде. Водещите времена са по-кратки, защото инструментите се произвеждат в една от нашите две съоръжения в САЩ "
Инструментът също така има втвърдяване до 0.100 инча дълбочина и поддържа +/- 0.0004 инча на всички критични размери. Росински също така споменава, че новите инструменти ще бъдат показани на FABTECH тази година.
TRUMPF метални прес спирачни инструменти
Новата сензор за ъглов сензор ACB (Автоматично контролирано огъване) на TRUMPF увеличава производителността, осигурявайки точна първа част, намалявайки "отхвърлянето и скъсяването" на производителността на частите.
Тази повишена точност се постига чрез две сензорни плочи, интегрирани в инструмента, които измерват "действителния ъгъл и гъвкавост на завоя." Тези сензорни плочи действително се намират от вътрешната страна на самия удар.
"Технологията TRUMPF ACB е изпитан и изпитан, тактилен измервателен принцип, който е успешен на пазара от 1997 г. насам", коментира Карл Петерхансел, мениджър продажби и сервиз на TRUMPF. "Относителното движение на два сензорни диска позволява изчисляването на действителния ъгъл на огъване до точност от +/- 0,3 градуса."
Wila инструментална преса
Уила непрекъснато работи, за да остане на преден план в технологията за прегъване на прес-спирачките, споменава Гюнтер Глокър, президент на Вила. "Това наистина е единственият ни бизнес, така че винаги се опитваме да издаваме нови продукти и нови патенти", казва той. "Последното голямо развитие беше нещо, което представихме на шоуто на EUROBLECH миналата есен - TIPS, което означава" Идентификация и позициониране на инструмента ".
TIPS на Wila повишава производителността, когато става дума за автоматизация на спирачките. Електронното разузнаване е вградено в хидравличната система за затягане и инструменталната екипировка, както и ударите и
умира. Електронният чип в инструменталната екипировка съдържа цялата важна информация за този инструмент - работна височина, дължина на сегмента, максимален капацитет на натоварване, ъглов профил и т.н.
С тази система инструментът може лесно да бъде идентифициран на багажника с помощта на робот, независимо къде се съхранява. След това роботът може по-лесно да постави инструмента там, където трябва да бъде в скобата, да опрости процеса и да позволи напълно безпилотна работа на огъване на клетките. Електронен чип е вграден в предната и в задната страна на удара с помощта на TIPS, което гарантира, че независимо от начина, по който инструментът е зареден, казва Глокър, "информацията е там. Това не позволява на робота или на ръчния оператор да вземе грешния инструмент или да го постави в грешната позиция. Това е нещо като система с несигурност. "
Системата за кликване за безопасност позволява инструментите да бъдат вертикално заредени на всяка позиция на машината. След като всички са заредени, операторът просто натиска бутон и всички са захванати и подравнени за секунди без намеса на оператора, което води до значително спестяване на време, казва Глокър.
Тогава инструментите могат да бъдат освободени вертикално извън скобата с натискането на един бутон, вместо да се налага да преминават през по-традиционния процес на плъзгане от края на спирачката. Също така, с тази система, всички инструменти са сегментирани на дължина от 20 инча или по-къса за лесно боравене.
В допълнение към подобренията в инструментите, които се намират в TIPS и Safety Click System, Wila се отличава и от процеса на втвърдяване, използван при тяхното обработване, както и от прецизни системи за захващане и корониране.
"Това е дълбоко втвърдяване с ЦПУ и това е процес с индукционно втвърдяване, контролирано с ЦПУ", обяснява Глокър. "Това ни дава закален слой в критичната точка на радиуса на върха на удара или раменете на V-образната матрица, където образуваният материал е в контакт с инструмента."
При този процес втвърденият слой преминава на минимална дълбочина от 0.157 инча и се втвърдява до 56 до 60 Rockwell С. Това се комбинира с хромо-молив легирана стомана като основен материал, което води до трайност, която Глокер чувства най-доброто в индустрията.
"Когато го сравнявате с някои от другите втвърдяващи процеси - например нитридирането, което ви дава истински тънък слой твърдост, дебелина около 0,020 инча - нашият е осем пъти по-дълбок", казва той.
"Този метод за дълбоко втвърдяване с ЦПУ се оказа много, много добър, що се отнася до запазването на инструментите и държачите, които са точни за живота на инструмента и машината."
Wilson Инструмент за пресформа на инструмента за огъване на метал
Целта на Wilson Tool е да помогне на клиентите си да станат по-ефективни. Независимо дали става дума за по-бързо създаване на работни места, увеличаване на производителността или поддържане на по-лесна работа, компанията предлага няколко продукта, които да помогнат на клиентите.
Един такъв продукт е хидравличната система за захващане на хидравличната система Wilson. Тази система ще се самозатваря почти всички инструменти в американски стил без самозалепващ се канал.
"Това е наистина хубаво. Кажете, че сте клиент и купувате нова преса. Имате около 40 години инструментална екипировка, която седи на рафта, а вие наистина искате да използвате тази инструментална екипировка в новата си спирачка, но също така искате функционалността на саморазтоварване ", коментира Майк Соноско, мениджър производство на пресата.
"Е, можете да си купите тази система за захващане и това ще ви позволи да използвате съществуващите си инструменти за автоматично самозатваряне в тази затягаща система".
Wilson Tool също така предлага Express Clamps, ръчно решение за затягане на инструментите в европейски стил. Въпреки, че той е бил на пазара от около 10 години, Sosnoski отбелязва, че той все още е високо продаван продукт.
"Това дава на клиентите много гъвкавост и свобода, а това е сравнително евтино решение", казва той.
Системата Express Clamping System е проектирана да работи с инструменти в европейски стил. Според уебсайта на Уилсън Инструмент, при използване на системата, операторите просто натискат дълги или секционирани удари нагоре в скобата и след това ги фиксират на мястото си, като натискат нагоре сменяемия лост на скобата, вместо да накарат инструмента да се плъзне от края на спирачка. Скобата може да се отключи, като се натисне надолу върху лоста.
Уилсън Инструментът също така предлага инструментална екипировка в европейски стил, която има обща затваряща височина, позволяваща поетапно огъване да се извършва на спирачки в европейски стил. Това намалява времето за настройка и увеличава производителността, както и подобряването на операциите за постно отваряне, тъй като в една настройка могат да бъдат завършени няколко различни завоя.
Според уебсайта на Уилсън Инструмент, инструментите в европейски стил са прецизно ориентирани към толеранс от +/- 0.0008 инча и имат общи централни линии за всички удари. Повърхностното усилване на Wilson Tool се прилага и за инструменталната екипировка, осигурявайки твърдост на повърхността на HRC-70, която увеличава трайността и живота на инструмента няколко пъти в сравнение с нетретираните инструменти.
Друг продукт, който потенциално ще повиши производителността на клиентите, е бързият сменящ се държач на Wilson Tool с голям радиус.
"Да кажем, че имате половин метър държач за удар, около 20 инча", обяснява Соноска. - Ще има три винта отпред, а за да отключите и да превключите радиуси, просто вземете Allen гаечен ключ, направете половин ход на всеки от тези три винта, издърпайте радиуса навън, плъзнете следващия, включете всеки един от тези винтове и той е заключен. Това е функция за бързо променяне, за която мислим, че клиентите ще бъдат наистина развълнувани.
Поставката за перфоратор също е лазерно топлинно обработена, а върховете на ударите са Nitrexed. Sosnoski посочва, че това е добавена стойност, тъй като по-голямата част от конкуренцията предлага продукт, който е предварително закален или мек. Предимството на топлинната обработка е, че той предпазва от бръчките, които могат да бъдат намерени върху лазерно рязана стомана и биха били злоупотребяващи с предварително закален или мек продукт.
Уилсън Инструмент също така запаси 0.375-в 2-in.-радиус съвети за техните държач удар и може да побере специални радиуси, както добре. Ако клиентът трябва да се огъне много близо до края на листа и да произведе малки фланци, Wilson Tool има решение за този проблем в своите V-Series Press Brake Dies.
Матрицата от серия V работи чрез това, което Sosnoski нарича извити рамене. Тъй като върхът на удара се изтласква и влиза в контакт с лостовете, лостовете се завъртат и подпомагат листата в огъване.
- Ти наистина не рисуваш материал над раменете на умрелия - греблата на матрицата се движат с ламарина - казва той.
"Обикновено, с фланеца се нуждаете от толкова много материали, за да влезете в контакт с двете рамена на умра, че сте ограничени по дължината на вашия фланец. С дизайна на тази серия от V-класове и лопатите, които се движат, това е наистина една плоска повърхност. Можете да имате много малки фланци и да се огънете с това, което е много привлекателно, защото това е един от небесните хора в света на пресата, как да се справяте с късите фланци.
Умрелите от серия V спомагат и за избягване на изкривявания в завоя и намаляване на маркировката на листа, както чрез опората, осигурявана от въртящото се
раменете. Придобиването на Exacta от Wilson Tool през ноември 2010 г. допълнително допълни техните възможности.
"В света на прес спирачките, Wilson Tool винаги е предлагала точни инструментални машини, но сега с придобиването на Exacta, ние сме в състояние да предложим и обикновените обикновени инструментални машини", коментира Sosnoski.
"Ние можем да дадем на клиента или вариант, и ние ще им помогнем да решат кое е най-доброто за кандидатурата им."
Exacta също така е специализирана в голямо оборудване - те произвеждат държачи за щанца с размери 4 фута високи и хидравлично контролирани удари 2 фута ширина и 60 фута дълга. С придобиването на компанията, Wilson Tool вече има тази възможност.
