CNC хидравлични ламарина гилотинни срязване
Какво представлява хидравличното срязване за рязане на ламарина? Какво ще кажете за функцията с CNC контролер?
Хидравличната срязване машина се използва главно за рязане и бланиране на изолационни картони, и NC хранене се приема. Просто въведете необходимата ширина на рязане през сензорния екран, за да изрежете автоматично необходимите размери и спецификации, така че да подобрите точността и ефективността на рязане. Цялата машина приема цялата стоманена заваръчна структура, а заваръчните части като стенборд, работна маса и тялото на държача на инструменти могат да премахнат стреса чрез вибрации, който има добра твърдост и стабилност. Машинният инструмент е подходящ за срязване на различни стоманени плочи, медни пластини, алуминиеви плочи и неметални матерни плочи с дебелината на материала като номиналната стойност на машинния инструмент, а материалът трябва да е без твърди марки, заваръчни шлака, включване на шлака и заварка, а излишната дебелина не е разрешена.
След срязване се осигурява правотата и паралелизмът на повърхността на срязване на срязването на ламарина, като изкривяването на ламарината се свежда до минимум, за да се получат висококачествени заготовки. Горното острие на дъската за рязане е фиксирано върху даоиста, а долното острие е фиксирано на работната маса. На работната маса е инсталирана опорна топка, така че листовият материал да не бъде надраскан при плъзгане върху нея. Задната спирка се използва за фиксиране на ламарината, а позицията се регулира с мотор. Цилиндърът за пресоване се използва за натискане на листа, за да се предотврати преместването на листа по време на срязване. Guardrail е обезопасяваща устройство за предотвратяване на промишлени аварии. Пътуването за връщане като цяло зависи от азота, с бърза скорост и малък удар.
Правилният режим на рязане на хидравличната плоча срязване трябва да бъде да натиснете плочата по време на рязане. Оборудван е с устройство за пресоване на материал, контролирано от механизма на лоста на камерата, за да се гарантира, че силата на пресоване на материала остава непроменена по време на процеса на рязане. Подавачът се буферират от пружина. Дължината на облицовката се управлява от задно задържащо устройство в две точки. Регулира се с ръчно колело и се фиксира с дръжка. Емблемите се задават във всяка точка, за да се контролира наклонът на притегването. Когато дължината на закачане надвиши обхвата на управление на задния стоп, задната спирка може да бъде премахната, за да може листът да премине неограничен. Клирънсът на острието е различен за плочи с различна дебелина. Когато регулирате пролуката на острието, завъртете маховика на ръка, за да накарате горния държач на инструмента да достигне долния мъртъв център, да разхлаби винта, фиксиращ острието върху работния стенд, да определи стойността на пролуката според дебелината на срязване плочата и да го измери върху пълната дължина на острието с усещащ габарит. По това време вибрирайте маховика, за да накарате горния държач на инструмента да се движи нагоре и надолу няколко пъти, постепенно затегнете болтовете и гайките и регулирайте стойността на пролуката на острието, докато не отговори на изискванията.
Основните рамки на CNC хидравличната гилотина срязване машина е заварена сглобка с достатъчна твърдост. Три фулкръм валяк направляваща релса се използва за подпомагане на държача на инструмента, който е свързан с бутален прът на масления цилиндър и прави реципрочно линейно движение между водещите релси. Задните два фулкрума са фиксирани на тапицерията, а предният фулкръм е опората за пружинния валяк на диска, която е фиксирана върху пресоващия лъч, за да може държачът на инструмента винаги да се побере на задните два фулкрума. Механизмът за регулиране на пролуката на острието е редуктор на червейните предавки, който задвижва ексцентричното завъртане на горната част на фулкрума, за да накара държача на инструмента да се завърти леко на долния фулкръм, така че да се промени стойността на пролуката на острието.
Задната запушалка е инсталирана на долната плоча на държача на инструмента и се движи нагоре и надолу с държача на инструмента. Задната запушалка се задвижва от сервомотора и се задвижва от синхронния колан и двойката винтови топки, за да задвижва рамката на запушалката, за да се движи напред-назад по линейната водеща релса. Цялото устройство за задържане на материал се отчита от цифровата система за управление, с точно и надеждно позициониране и удобна работа. Диапазонът на регулиране на заден задържащ материал е 10 ~ 1000mm.
Забележка: когато избутвате листа към задържащата плоча по време на позиционирането, облегнете леко срещу задържащата плоча, за да осигурите точността на позициониране, в противен случай тя ще повлияе на точността му на позициониране.
Правилен метод на монтаж на CNC Хидравлични Guilltoien срязване:
Точността на инсталиране на машинния инструмент ще повлияе пряко на експлоатационните характеристики на машинния инструмент, Затова машинният инструмент трябва да бъде инсталиран от професионалисти (или производителят изпраща персонал на сайта). Машинният инструмент трябва да бъде инсталиран на стабилна и твърда основа. Земята на работната площ трябва да бъде покрита с дебел бетонен слой и изравнена според изискванията на чертежа на фундамента (плоскост 2mm / M). Петнадесет дни преди инсталацията потребителят може първо да изкопае фундамента според чертежа на фондацията в ръководството, да излее машинната основа, да запази четири отвора за монтаж на котвен болт и да обърне внимание на поставянето на четирите блока за оразмеряване в зададеното положение. След като леглото в режим на готовност е седнало, монтирайте винтовете на котвата и извършете вторично фугиране. След като целият цимент се втвърди, регулирайте нивото на машината чрез носещите винтове и бек плочите и след това регулирайте работата Ниво на таблицата.
Когато регулирате нивото на работната съвместна повърхност, извадете средната плоча със стоманена топка, поставете нивото хоризонтално върху изпъкналата обработваща повърхност на работната маса и регулирайте хоризонталното ниво на машинния инструмент с левия и десния опорен винтове в предната страна на машинния инструмент; След това поставете нивото вертикално и регулирайте надлъжното ниво на машинния инструмент с левия и десния опорен винтове в задната част на машинния инструмент. Хоризонталните и надлъжните нива се контролират в рамките на 1000:0.2mm.
