Ламарина преса с щамповане
Първо нека да започнем с основните положения. Ламарина е един от най-силните материали, които могат да бъдат лесно огъване и рязане. Поради своята сила това е идеалният кандидат за извършване на части, които изискват добра носеща способност. Също така много лист метали имат добра устойчивост на корозия, както и добра електрическа проводимост. Това прави един добър кандидат за електрически компоненти от метал.
Много различни видове на метални листове могат да бъдат нарязани и формира в умре. Всичко, от злато за специални суперсплави, използвани в космическата индустрия могат да бъдат подпечатани обаче на всички материали, подпечатан днес, стомана е най-често срещаните. Стотици стоманени типове-от леки до специални класове на разширени високоякостна стомана — са налични за печат.
Неръждаема метал стомана се използва в много приложения, щамповане. Някои класове от неръждаема стомана, като типовете, които се използват за изработването на Кухненски мивки, предлагат голямо formability, докато други предлагат голям корозионна и термична устойчивост. Някои стомани могат да се втвърди, след като те са подпечатани. Тези видове често се използват за да хирургически инструменти и ножове с високо качество.
Метал, избрани за подпечатване приложение трябва да бъде и дебелина, които могат да бъдат намалени и да се формира в една част, която се вписва и функционира правилно. Преди един процес може да се установи или умре да изпълнява това условие може да се направи, трябва да имате добро разбиране на механичните свойства на материала. Конкретна критична свойства ще бъдат обсъдени по-подробно в по-късна статия. Ги знае ви помага да определи дали метал може да се формира или нарязани в умре; колко операции са необходими; Кой инструмент стомана тип е необходима; натиснете капацитет; и други умират проектни параметри.Опитвам се да се разработи процес без разбиране на материала са рязанеи образува е много рисковано и може да доведе до катастрофална повреда.
Какво е Преса за метал?
Отнема много сила и енергия, за да изрежете и образуват ламарина. Например за да изрежете кръг с 10-инча диаметър от един лист на 0,125 инча дебела мека стомана, отнема приблизително 157,000 lbs. на налягане. За да постави това в перспектива, ще трябва да подредят приблизително 13 слонове върху рязане удар за да проникне през ламарина.
Метална преса е специална машина, която доставя необходимата сила, за да формират и намаляване на ламарина. Помислете за това: един тон е равно на 2 000 lbs., постигане на сила равна на 157,000 lbs. изисква преса с минимална сила на 78,5 т. По днешните стандарти това е един много малък, нисък тонаж преса. Преси диапазон в тонаж от 10 до 50 000 евро; 50000 тона равни 100 милиона паунда.Натиснете безопасността процедури са критично. Дори най-малката пресата няма да спре за една ръка или пръст.
Многобройните преси в употреба днес могат да бъдат групирани в три основни типа: коляно-устройство, хидравлично задвижване и серво-задвижване. Съществуват много вариации. Някои от най-често са разликата-рамка, направо-страна и отвор преси.
Някои лист преси може да работи при скорости над 1500 разклащания за минута. Те често са посочени като високоскоростни преси. Други преси може да цикъл много бавно и произвеждат по-малко части в даден период от време. Скорост, при която пресата цикли се основава на много фактори, включително типа на ламарина, формата и размера на частта, типа на умре, който се използва, както и вида на автоматизирано оборудване, използвано в процеса на печат.
Всички преси се използват движещ се компонент или част от пресата, наречено ram. Едната половина на умре е прикрепен към Овен, а другата половина е прикрепен към стационарна част от пресата нарича укрепи плаката. Разстоянието, което ram пътува в една посока е посочена като удар на пресата. Преси имат инсулт дължини от 0.250 инча до 40 инча в зависимост от предназначението.
Да настанят голямо разнообразие от умре дебелини, натиснете затвори височина трябва да бъде регулируема. Затвори височината може да се определи като разстоянието от долната повърхност на ram до горната повърхност на укрепи табела, когато пресата ram е най-ниската си точка. Ние наричаме този ram позиция долната мъртва точка.
Не смесвайте инсулт дължина на пресата с височината му затвори. С изключение на хидравлични и серво преси, инсулт дължина е постоянен разстояние, докато затвори височината може да се променя. Например ако вашата преса има 8-in. strokelength, ram изминаване на разстояние от 8 инча надолу и 8 инча нагоре за общо цикъл разстояние от 16 в. В позиция, в която Овен започва това движение е регулируема, но 8 инча на пътуване разстояние или инсулт дължина е не.
На пресата общо затварям височина настройка промени по отношение на типа, размера и целта на пресата. Например една 500-тонни tryout преса, обикновено се използват от умре строители, може да има голяма част от спиране на височината; 10 инча до 20 инча не е необичайно. Това позволява на die магазин да изгради и да изпробват много различни умират видове и размери.
Високоскоростен преси обикновено имат къси инсулт дължина и, следователно, много малко затварям височина настройка. С помощта на преса с прекомерно инсулт дължина може да доведе до по-ниска част продукция. Това е така, защото ram пътува прекомерно разстояние преди да умре е действително да се извършва работата.
Както бе споменато по-рано, хидравлични - и серво-диск преси са изключения от тези основни правила. Тези преси имат регулируеми затвори височини и дължини на инсулт и са добри кандидати за редица щамповане операции.
Много трябва да се внимава при избора на панталони. Променливи като тонаж, инсулт дължина, размер на легло, деформация проценти, ram скорости, диск типове и затвори височина настройка са много важни. Обаче един от основните неща да се помни е, че пресата е много важна част от метални stamping процес. Грешен тип или зле поддържани натиснете може да доведе до неуспех независимо от качеството на умре. Когато аз съм провеждане на публично семинар, аз казвам моя присъстващи, "можете да имате бижу на умре, но ако го сложите в прослави 200-тонни кошчето Компактор, вие ще направите боклук." Не отхвърли важността на пресата.
