Yawei AHYW Натиснете спирачка метални огъване Dies Китай произвежда фабрика
Матрицата на огъващата машина е избрана според детайла. Накратко се въвежда матрицата на долната огъваща машина.
От формата на горната матрица се разделя на: конвенционален нож, голям извит нож; най-често използваните квадратни умивалници са най-широко използваните, а обхватът на приложение е най-широк. Държачът на матрицата може да бъде добавен под квадратната щанца (съкратено като държач за матрица) и щанцовата секция (секционната матрица) може да бъде направена, за да се улесни обработката на малки метални детайли. Двойна V-V4 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18 и т.н. Единична V слот V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 и др.
Хоризонтална седалка: единична основа за щанцоване и двойна основа (ниска, средна, висока).
Горните и долните матрици обикновено са направени от 70, T7 и T8, а по-добрите 42CrMo материали. Основните изисквания са висока якост, висока издръжливост и добра износоустойчивост. Избрана е студената работна стомана. Твърдостта на закаляване достига до 48-45 градуса за горните матрици и 42-45 градуса за долните умирания. Горните матрици са по-твърди от долните умиращи. В горната част на изискванията, най-напред, висока твърдост на повърхността, последвана от износоустойчивост, и накрая не е лесно да се счупи якостта на опън.
Според дебелината на материала изборът на V жлеб е различен. Когато S е по-малко от 4 mm, V жлеб = T * (6-8 пъти); когато S е повече от 4 mm, V жлеб = T * (8-10 пъти). Извадете центъра на машината с горна и долна матрица с дължина най-малко 300 мм. Обърнете внимание на правилното налягане, за да избегнете смачкване на матрицата.
Различните материали на детайла поради собствената си структура, използваните инструменти също са различни, което води до различна износоустойчивост, якост на опън, твърдост на материала, коефициент на опън, пластичност и т.н. При избора на матрицата, разумният избор може да се направи в зависимост от налягането на машината, структурата, материала, размера на разширяване на детайла, изискванията към процеса, обработката на повърхността и т.н. Обикновено ширината на жлеба на долната челюст може да бъде избрана за вида на желязната плоча, която е 7-9 пъти дебелината на материала и не по-малко от 7 пъти. Каналът от селекцията от неръждаема стомана е с 6-8 пъти по-голяма дебелина на материала, не по-малко от 6 пъти. Алуминий, мед може да избере улей на долната умре е 6-8 пъти дебелината на материала, не по - малко от 6 пъти (трябва да се избягва повърхностни пукнатини при огъване).
