Лазерното рязане е излагането на лазерен лъч на повърхността на енергия, за да накара детайла да се стопи и изпари, за да се постигне целта на рязане и дърворезба, с висока прецизност, бърза скорост на рязане, не ограничено до модел на рязане, автоматичен набор за пестене на материал , гладък разрез, ниски характеристики на разходите за обработка, постепенно ще подобри или замени традиционното оборудване за процес на рязане.
Машинното оборудване за лазерно рязане, като нов инструмент, става все по-зряло и се използва в различни индустрии, включително машина за лазерно рязане, машина за лазерно гравиране, машина за лазерно маркиране и т.н. Лазерна енергия под формата на светлина в лъч с висока плътност, лъч към работната повърхност, произвежда достатъчно топлина, кара материала да се топи, комбиниран с коаксиален газ с високо налягане на лъча директно премахва топящия се метал, така че да се постигне целта на рязане, това показва, че обработката на лазерно рязане с машинна обработка има съществена разлика.
Това е използването на лазерен лъч от лазерния генератор, системата на оптичния път, поли в висока плътност на мощността на условията на облъчване на лазерния лъч, лазерно поглъщане на топлина от материала на детайла, температурата на детайла се повишава рязко, достига точката на кипене, материалът започва да се изпарява и образувайте дупки с въздушен поток под високо налягане, тъй като лъчът и относителната позиция на детайла накрая правят разрязването на материала. Параметрите на процеса (скорост на рязане, мощност на лазера, налягане на газа и т.н.) и траекторията на движение на срязаната фуга се контролират от системата за цифрово управление, а шлаката на срязаната фуга се издухва от спомагателния газ с определено налягане .
Машината за плазмено рязане с ЦПУ е нов тип оборудване за термично рязане, нейният принцип на работа е да използва топлината на високотемпературната плазмена дъга за разтопяване на метала при разреза на детайла и чрез високата скорост на плазмения импулс за елиминиране на стопения метал, за да се образува метод за обработка на разрез.
С развитието на плазменото рязане досега наличният работен газ има очевидно влияние върху характеристиките на рязане, качеството на рязане и скоростта на плазмената дъга. Често използваните газове за работа с плазмена дъга са аргон, водород, азот, кислород, въздух, водна пара и някои смесени газове. Машината за плазмено рязане се използва широко в автомобили, локомотиви, съдове под налягане, химически машини, ядрена промишленост, общи машини, строителни машини, стоманени конструкции и други индустрии. Лазерното рязане е използването на лазерен лъч с висока плътност на мощността за сканиране на повърхността на материала, за много кратко време за нагряване на материала до хиляди до хиляди градуса по Целзий, така че материалът да се стопи или газифицира и след това да се използва газ под високо налягане ще разтопи или газифицира материала Издухайте го далеч от срязаната фуга, за да постигнете целта на рязане на материала. Лазерно рязане, тъй като традиционният механичен нож е заменен с невидим лъч, механичната част на лазерната глава няма контакт с работата, няма да причини драскотини по работната повърхност в работата; скорост на лазерно рязане, гладка и гладка, обикновено без последваща обработка; площта на топлинно въздействие на рязане е малка, малка деформация на плочата, тясна режеща става ({{0}}.1 mm ~ 0,3 mm): разрез без механично напрежение, рязане; висока точност на обработка, добра повторяемост, без увреждане на повърхността на материала; програмиране с цифрово управление, може да обработва всеки план на равнина, може да изреже цялата плоча, без отваряне на формата, икономия и време.
