Изберете V-Die отваряне за огъване при натискане на спирачката
Много често се случва операторите на спирачни спирачки да имат свое лично „правило“, когато избират V отвора за определено заявление за работа. Въпреки че тези правила може да са се развили във времето от личния им опит, те не вземат предвид как търговските ламарини действително се държат и понякога могат да доведат до несъвършени финални парчета. Например стоманата е сплав от желязо, въглерод и други минерали, които се смесват заедно при топлина. Тъй като пропорциите на всеки минерал могат да бъдат различни, механичните спецификации на тази стомана могат да се променят. Това означава, че никоя стомана не е абсолютно същата и няма да се държи точно така, когато е изработена. Търговските стомани често имат стандартен състав, затова можем само да кажем, че те обикновено се държат последователно.
МАТЕРИАЛ И НАЛЯГАНЕ
Тъй като стоманата е сплав, има някои стомани, които имат по-висока устойчивост от други. С други думи, някои стомани са по-здрави от други и това трябва да се има предвид при огъването на тези стомани. Това съпротивление се нарича устойчивост на сцепление и се изразява като UTS (крайна якост на опън), спецификация, която всички трябва да имаме предвид, когато купуваме от доставчици на стомана.
РАДИО НА ПРОФИЛИ
Един от най-критичните аспекти, който се влияе от V отвора, е радиусът на завоя. Колкото по-голям е V-образният отвор, толкова по-голям ще бъде радиусът на частта. Но съпротивлението на материала (или UTS) също ще се отрази на радиуса. Колкото по-силен е материалът, толкова по-голям ще бъде радиусът при използване на един и същ V отвор. За дебелини от мека стомана до ½ in, радиусът (R) на завой обикновено е 1/8 от V отвора, което води до тази формула:
R = V / 8
Което след това може да се коригира за други материали като:
R x 0,8 за алуминий (по-нисък UTS)
R x 1.4 за неръждаема стомана (по-високо UTS)
МИНИМАЛНА ЛЕГА (ИЛИ ФЛАНЖ)
Не на последно място, най-лесният аспект за идентифициране при избора на правилния V отвор е дължината на крака или фланец, която частта изисква. Не забравяйте, че трябва да имаме ламарината в пряк контакт с щангите през цялото време по време на процеса на огъване. Ако не успеем да направим това, по-малкият от необходимия крак ще попадне във V отвора и нашият завой ще бъде неточен. Така че колкото по-голям е V-образният отвор, толкова по-голям е минималният крак или фланец, който трябва да имаме в профил.
ФОРМУЛА
Имайте предвид, че при огъване на стомана не се губи никакъв материал и не се получава материал. При сгъване на ламарина, ако полученият радиус е по-малък от дебелината, която огъваме, тогава допълнителният материал трябва да отиде някъде. Това е една от най-честите причини за нежелани деформации. Радиус, който е по-малък от дебелината на материала, ще доведе до прекарване на материала от страни на нашия завой, причинявайки не само естетически проблем, но и намаляване на здравината на детайла. От друга страна, радиус, който е по-голям от дебелината на материала, няма естетически проблеми. Така че при определяне на правилния V отвор, идеята е да се избегнат радиусни деформации и все пак да се запази радиусът възможно най-малък. Оттам можем да определим:
R (радиус) = V / 8 и R = T (дебелина)
Следователно за определяне на V отвора може да се използва следното уравнение:
V = T x 8
Това уравнение работи за дебелини до ½ инча. Когато T е повече от ½ in, полученият радиус става по-голям, следователно:
V = T x 10, когато дебелината е повече от ½ in
Оттам трябва да проверим дали:
Минималният крак на идеалния V е достатъчен за нашия проект.
Необходимото налягане не надвишава спецификациите на спирачната спирачка.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Както можете да видите, простият избор на щампа значително влияе на процеса ни на огъване. Той влияе върху радиуса, необходимото налягане, минималния крак и външния вид на цялата част. Помислете как малък V отвор ще остави повече следи върху метала и как тези марки ще се видят в много случаи. В обобщение, как да определим правилното V отваряне? Като разбирам, че има не само един правилен V отвор за определен материал или дебелина. Има идеални V отвори за различна дебелина, но правилната е само правилната за нашия специфичен процес на огъване.