Ретрофитирайте старите пресови бракове с новите живи същества
Често не е дадена преса за спирачка, която се сравнява паралелно. Но когато става въпрос за инвестиране в нова преса, има много прилики.
Благодарение на концепцията на Уила за Universal Press Brake, всички пресови спирачки могат да бъдат оборудвани с прецизни инструментални и затягащи системи на Wila.
Нов лизинг за живот
Дори ако пресата е на 10 или 20 години, тя все още може да бъде достатъчно надеждна, за да добави нови компоненти или модификации, за да го приведе в съответствие със съвременните стандарти. За целта екипът на Wila USA може да оптимизира всичко между овена и леглото: държачите на инструменти, инструменталната система и свързаното с тях допълнително оборудване. Процесът започва, като се преценява дали преса спирачка е кандидат за надграждане или ако е време да бъдат пуснати на пасища.
"Започва с физическа проверка", казва Гънтър Глокър, старши съветник във Вила, "проверявайки износването на водачите, релсите и т.н. Това е доста просто, тъй като можете лесно да видите дали има ями в леглото или ако овенът е износен. Оценката включва и разговор с клиента за повторяемостта на машината. Това е доста просто и, както се оказа, много клиенти знаят дълго преди да разговаряме с тях дали тяхната преса е все още добра или ако износването е прекомерно и е време да продължим.
При по-стари стил спирачките за пресоване се модернизират със затягащите системи на Wila и прецизните инструменти, операторите откриват по-малко време за настройка и увеличена производителност.
За спирачките на пресата, които все още са механично здрави, трансформацията може да бъде значителна. Чрез вграждането на нови компоненти в машината, като нова система за корониране, хидравлично затягане и прецизно обработване, клиентът може да очаква значително увеличение на производителността.
"Нашата цел е да оценим всяка ситуация поотделно, като попитаме клиентите за най-големите препятствия, пред които са изправени, с по-старата машина", обяснява Глокър. "Питаме ги за каквито и да било проблеми, свързани с качеството или настройката, които срещат, както и за техните бизнес цели и ограничения. Оттам се появяват решения за подобрение. "
Предимствата на модернизирането на по-старата пресова спирачка са много важни. Но основните предимства включват по-бързо време за настройка, по-високо качество на части, по-голяма гъвкавост и производителност, както и подобрена безопасност на оператора. След като бъде направено решението за надграждане, действителният процес на преоборудване на машината изисква само няколко часа.
Опростени настройки
Според Глокер най-голям брой подобрения на пресата, които Уила е извършил, са били за собствениците на магазини, които преминават от инструментална екипировка "American Planer Made" (APM) до прецизна инструментална екипировка с хидравлично затягане. APM инструмента, който се използва от почти век, обикновено е дълъг, тежък и труден за зареждане, което означава, че настройките изискват много време, понякога до 30 минути или повече.
"В сравнение с APM, времето за настройка е средно 5-10 пъти по-бързо с хидравличното затягане и прецизно обработване на Wila", казва Глокър. "За магазините с европейски стил, преходът към хидравлика може да осигури настройки до три до четири пъти по-бързо. Тя позволява на клиента да извършва краткосрочни задачи по-бързо и много по-ефективно. Това е огромно предимство. "
Съвременните компоненти на пресформата също не изискват операторите да губят време за подравняване и пренастройване на инструментите и умира между заданията. Това е така, защото инструментите и държачите на инструменти са прецизно подготвени и изработени така, че да издържат цял живот. Независимо дали става въпрос за горната хидравлична система за захващане, която влиза в оръжието на машината или коронната система или долния държач за инструменти, който върви на леглото, надстройването може да издържи много от проблемите на толерантността, които се срещат при по-старите машини - значителни зони на износване.
"С по-старите спирачки за пресоване не е необичайно операторите да смазват ударите, да разхлабят държача на матрицата и да го преместват отпред назад, за да го наредят, защото не е точен с централната линия по дължината на инструмента", казва Глокър. "След надграждането, създаването на качествен завой е толкова лесно, колкото просто отпадането на ударите и умира в горния и долния държач и натискането на бутон. Оттам сте готови да се наведете.
Технологията за безопасно кликване от Wila позволява на операторите да вертикално зареждат и разтоварват удари с тегло до 28 кг., Което значително подобрява скоростта и безопасността при вертикални промени в инструмента.
Контрол на качеството
Благодарение на прецизната обработка на почвата и по-строгите толеранси, които идват от ъпгрейд, операторите виждат качеството на частта и последователността. Глокър казва, че вместо да се налага да минавате през една, две или три части, за да получите точни завои, операторите го правят за първи път. Резултатът е по-малко време, изразходвано за настройки и значително намаляване на скрапа.
В зависимост от стила - Wila предлага няколко различни линии и марки - инструменталната екипировка има ± 0.0004 инча. точност или ± 0.0008 инча. точност. За тази точност са изградени и държачите на инструменти.
"През целия живот на машината голяма част от огъването се извършва в центъра, където ще намерите повечето от износването", казва Глокър. - Дори и да е по-нова машина, ако имате работа с 10 фута. до 14 фута. Дължини на овен, ще имате някои отклонения, които са изключени. С нашите държачи за горната и долната част можете да регулирате тези нагоре или надолу и отпред назад и да премахнете тези отклонения. "
Тези дни, намирането на оператори, които са в състояние да прецизират по-старата машина, става все по-трудно. Поради това предимствата на повторяемостта, последователността и постигането на отлична възможност за първи път са от решаващо значение. С надстройка почти всеки оператор може лесно да доставя кратки части.
"Друго нещо, което трябва да имате предвид, е, че след като някоя част се придвижи към пресата, тя вече е била добавена стойност", казва Глокър. "Пример за това може да бъде част, която е била лазерно нарязана с дупки. Особено, когато се занимавате с висококачествени материали, не искате да ги отстранявате, след като стигнат до пресата. "
Гъвкава, бърза
В допълнение към по-високите толеранси и по-висококачествените части, пресованата спирачка, която е била снабдена с прецизна инструментална екипировка, ще осигури по-голяма гъвкавост при настройките и по-голяма обща производителност на магазините. Това позволява на операторите да съсредоточат повече време върху създаването на действителни части. С новата хидравлична затягаща система, инструменталната екипировка автоматично се седи и подрежда в секунди, в сравнение с продължителната задача за ръчно регулиране, разхлабване и затягане на инструмента за всяка задача.
Освен това модерните инструменти с прецизен стил позволяват огъване на въздуха, което означава, че операторът може да върши същото работа с по-малко инструменти. При огъване на въздух могат да се оформят всички ъгли, по-големи от ъгъла на удара или удара. И тъй като Глокър казва: "Най-бързата промяна на инструмента не трябва да променя инструмента изобщо".
Преосмислянето на пресформата позволява също така на собственика на магазина да се възползва по-добре от капацитета нагоре и надолу по веригата. По-бързото създаване на части ще доведе, разбира се, до увеличаване на производителността, но по-качествените части също ще се възползват от операциите надолу по веригата.
Ако например фланците на дадена част са изключени или ъглите не са точни, това ще доведе до проблеми с фиксирането в следващия процес, като например заваряване или монтаж.
Що се отнася до модернизиране на прес спирачка, най-големият победител може да бъде просто операторът. Както беше споменато, инструментите за APM често са дълги, тежки и трудни за работа - толкова много, че понякога се налага двама оператори или мотокар да поставят инструментите върху оборудването. И често горните инструменти на APM нямат тайна за безопасност, което означава, че инструментите могат да излязат от машината, ако операторът не е внимателен.
"Нашите инструменти са произведени на дължина 20 инча или по-малко, което е много по-ергономично за оператора да се справя", казва Глокър. "Един оператор може да го зареди и разтовари, а всички инструменти имат някакъв вид защитен механизъм, като кликване за безопасност, за да ги заредите вертикално. Освен това, ако сегментът на инструмента тежи повече от 28 фунта, той разполага с предпазен щифт, който го държи здраво на място, когато не е захванат. "
Всичко, освен стандартното
При Standard Sheet Metal в Канзас Сити, Мо., Операторите на пресформата имат много подобрена работна среда благодарение на надстройката на машината. След като инвестира в нова 150-тонна прес-спирала Accurpress, компанията бързо разбра ползите, които идват от модерните инструменти за точност.
Тази реализация в крайна сметка накара компанията да модернизира своята по-стара 230-тонна машина Синсинати. Допълнителен бонус беше, че двете машини също могат да споделят инструменти.
В целия Канзас Сити и извън него, отпечатъка на Standard Sheet Metal може да се намери на редица архитектурни проекти. От фасадите на сградата, гаражите за паркиране и големите арт инсталации до персонализираните парапети от пшеница, намерени в местна пивоварна, компанията поставя своя качествен печат върху всяка работа, която получава - независимо дали става въпрос за сграда с висок профил или за еднократна работа за клиент.
"В допълнение към нашия отдел за архитектурно производство, ние също работим много работа", казва Крейг Бърк, ръководител на завод в Standard Sheet Metal. "Имаме добра репутация за това, че можем да направим бързи завоевания за много клиенти в района. След като ни се обадят, можем да програмираме поръчките им, лазерно нарязани и прекалено бързо на спирачката. Но сега е нужно още по-малко време, за да победите тези работни места. "
След модернизирането на по-старата си преса, Standard Sheet Metal преживя почти всички предимства, които Glocker и неговият екип оформят. Настройките са по-бързи, по-лесни и по-точни и на свой ред служителите - и клиентите - се възползват.
"Преди надграждането, ще трябва да закръглим двама или трима момчета, за да поставим един от нашите умрели, някои от които тежат до 400 фунта, или ще трябва да използваме мотокари", обяснява Бърк. - На всичкото отгоре, някои от нашите по-стари умира просто нямат смисъл. Операторите ще трябва да поставят тежки 10-фута. да умре в машината, въпреки че той просто се разпада на 4 фута. парче. Сега те просто пукат новия умре, натиснете хидравликата и те са готови. "
Продуктивността наистина е само върхът на айсберга. Моралът на служителите и задържането също се повишават, когато операторите получат възможно най-доброто оборудване. И това е особено вярно при Standard Sheet Metal.
"Ние сме съюзен магазин, което означава, че човек може лесно да се придвижи от работодателя до работодателя, ако иска", казва той. - Но нашите момчета няма да го направят. Оборудването като новата ни преса и новата усъвършенствана пресова спирачка ни помагат да постигнем възможно най-талантливите служители и да ги задържим. "
Wila САЩ Доставчици на инструментална екипировка
