Система за задвижване на преси за огъване на метал
Спирачките с хидравлична преса не са непременно нови и това обяснява защо те изпълняват по-голямата част от формиращите&усилватели; огъване на метал в фабричните магазини.
Тяхната работа е много лесна за разбиране. Тези преси работят със синхронизирани хидравлични цилиндри на C-рамките, които движат горния таран. Контрол на потока подава масло в цилиндри за придвижване на бутала, които контролират движението на таран. Това е евтин начин за генериране на много сила.
Торсионна щанга NC Натиснете спирачки, които изпълняваткраен превключвател е използван за управление на спирачката. Сега се използват всички видове за управление на CNC преси. Заедно с високопрецизните пропорционални хидравлични клапани на потока, днешните хидравлични пресови спирачки осигуряват много контрол и икономия на енергия.
Повечето от тези хидравлични клапани са монтирани директно върху хидравличните цилиндри. Сега все повече производители на пресови спирачки решават проблема, като елиминират или минимизират тръбопроводите.
Хибридните спирачки вече са по-широко достъпни от всякога. С хидравлично задвижване, когато завъртите помпата в една посока, вие изпомпвате кочана надолу. Когато завъртите помпата в другата посока, вие изпомпвате тарана. Хибридната концепция симулира винт и гайка. Това е двупосочна помпа, а сервомоторът контролира движението на помпата напред и назад. Нямате трифазен мотор с променлив ток, който дрънка през целия ден, като от време на време изпомпва кочана. Сега двигателят изпомпва рампата само когато CNC призовава силата. 2 блока на Германия ePrAX CNC хибридна система, монтирани директно върху всеки цилиндър, помпа с променлив дебит на серво мотора, която ще работи с различна работна скорост с различен подаващ поток масло към клапани& сила на движещите се бутала, серво моторизирана помпа спечели' не работи винаги, освен ако операторът за натискане на спирачката не натисне педала за огъване на части.
Какви са предимствата на спирачките Hybrid Press? Получавате бързо време за реакция, минимални тръбопроводи, добра скорост и висока ефективност по отношение на производителността. Хибридната спирачка обаче не е евтина система.
Електрическите пресови спирачки предизвикаха голям шум на пазара през последните години. Много производители свързват „електрически“ с прес спирачки с директно задвижване. В тези електрически устройства система със сферични винтове, която разчита на рециркулиращи топки за облекчаване на триенето, вместо на смазочни материали, задвижва кочовете надолу.
Технологията с ролкови винтове се появи като нова технология, която спомага за увеличаване на товароносимостта на тези електрически пресови спирачки. Тези типове винтове имат множество винтови ролки с резба, които се намират около резбовия вал. Тази настройка преобразува въртеливото движение на мотора в линейно движение, за да премести натискната спирачка. Тези ролкови винтове са склонни да добавят повече носеща повърхност в задвижването на пресата
Някои производители на спирачки за преса използват двойни задвижвания на електрическата огъваща спирачка; едното задвижване е за бързо приближаване, а другото за огъване. Това ви позволява да настроите вашите сферични винтове и ролкови винтове за различни приложения.
Трябва да се спомене, че има и друг начин за превръщане на малка сила в голяма сила. Нека го наречем задвижване с блокиране и справяне. Пример са хибридни CNC пресови спирачки с колани. Също така може да се нарече еднодействащо електрическо задвижване.
С този тип задвижване можете да минимизирате известно време на превключване в долната част на хода, защото току що сте освободили сервомоторите и колата се обръща.
Голяма част от тези задвижващи ремъци или блокове също разпределят натоварването при огъване по целия таран. Всеки път, когато коланът се подава през ролка, това е като 10-кратно намаляване на предавателното число. Това може да създаде големи предимства на електрическите спирачки в сравнение с хидравличните спирачки.
Сладкото място за тези електрически спирачки са по-леките тонажи. Ако погледнете конвенционалните машини на пазара, ще видите сегмент от оборудване от 100 тона или по-малко; това е добре за електрическите и хибридните видове преси. При 100 тона и повече, електрическата пресова спирачка изисква много киловати, за да генерира силата, необходима за извършване на работата. В този момент всички икономии на енергия, които електрическата пресова спирачка генерира в сравнение с хидравличната спирачка, са незначителни. Най-просто казано, не можете да получите енергия за нищо.
И така, как да прехвърлите силата от задвижването към натискащата спирачка? Трите концепции са централното устройство, двойното устройство и разпределеното устройство.
CNC пресови спирачки Манипулирана коронарна маса
Коронясването е начинът, по който пресовата спирачка компенсира основните рамки на машината, особено за отклонение на долната греда.
Повечето машини имат някакво устройство за механично отклонение на машините. За увеличаване на товара се използват клинове и хидравлични цилиндри.
Натиснете Спирачна настройка на инструмента
Времето за настройка на повечето натискащи спирачки е равно на времето за смяна на инструментите за огъване. Работейки при предпоставката, че дадена програма се извършва офлайн или че дадена работа се изпълнява, натискащата спирачка трябва да има престой само когато операторът сменя инструментите за следващата работа.
Най-рентабилното средство за бърза смяна на инструментите е използването на инструменти, проектирани да бъдат лесно поставени и извадени от тарана. Най-често срещаните видове инструменти, които отговарят на това описание, са инструментите с бутони или кликвания.
Бутон в предната част на инструмента предпазва инструмента от падане от тарана. Хидравличният цилиндър не само захваща инструмента, но и го поставя; затягането и поставянето на инструмента се извършват едновременно. Високо прецизната настройка на инструмента може да се извърши много бързо. Новите стандартни държачи за инструменти на Wila ще съкратят времето за настройка на вашите инструменти за пресови спирачки.
Скорост на огъване на спирачка за метална преса
Скоростта на огъване е актуалната тема днес в измислящите кръгове. Типична NC пресова спирачка, може би 5- до 10-годишна технология, може да направи около 600 завоя в час, ако работи с максимална скорост. Високодинамичната пресова спирачка, като CNC хибридна или електрическа спирачка, може да направи до 900 завоя в час. Това е значително подобрение.
Важно е да се отбележи, че машината огъва само определено време, обаче, да кажем 20 процента от времето по време на смяна.
Като използвате за пример размер на партидата 25, вие търсите пет минути за настройка; пет секунди за избор и поставяне на частта; пет секунди за огъване; пет секунди за преместване; пет секунди, за да се огъне, докато детайлът най-накрая се постави в стека. Общото време за производство може да бъде 20 минути, но времето за огъване е само шест минути, което е точно около 30 процента от общото време.
И така, какво е предимството на високата скорост? Това е с малките части. Ако имате стандартна машина и високоскоростна машина, работеща върху малки части, високата скорост наистина има огромно предимство.
Натиснете спирачки Оптимизация на хода
Оптимизацията на хода е следващата важна дискусионна точка в технологията за огъване. Натискащата спирачка може да тръгне толкова бързо, преди да започне да губи точност и качество на изпълнение.
В някои европейски страни пресовата спирачка не може да надхвърли определен праг от съображения за безопасност. Решението е да живеете с фиксирана скорост и да намерите начини да оптимизирате тази скорост и да подобрите броя на завоите на час.
С фокуса върху оптимизацията на хода, ще видите натискащи спирачки, способни до 1000 завоя в час, без да увеличавате скоростите на машината.
Автоматична корекция на ъгъла на огъване на метал
Автоматичната корекция на ъгъла адресира пружинирането, което се появява при някои трудно огъващи се материали. Стойността на този тип система е, че не губите време, опитвайки се да постигнете желания ъгъл. Няма нужда от повтарящи се цикли на огъване и освобождаване по време на лов за този ъгъл.
При пресови спирачки с този тип корекция на ъгъла, таранът забива ламарината в матрицата, за да постигне ъгъла в натоварено положение. Независимо дали перфораторът е дълъг или къс, V матрицата е голяма или малка, материалът е дебел или тънък, натоварения ъгъл се запазва. Когато таранът се освободи и отстъпи, ламарината се връща в отпочинало състояние, като пружината вероятно влияе на промяна в ъгъла от тази, постигната при товар. Лазерите или сензорите измерват текущия ъгъл, а софтуерът за управление определя точно какъв вид ристрик е необходим за постигане на желания ъгъл. Обикновено след рестрикта частта отговаря на спецификациите на клиента.
Съвременните CNC преси спирачки очевидно ще увеличат производителността на огъване на листа ви, изпратете ни имейл за подробности за разговори, проверете как можем да ви помогнем. WhatsApp директно говорене: 0086-15955558219
