Как да оптимизирате дизайна на ламарина профил
Метални pfofiles дизайн включени ламарина рязане, бланкинг&огъване или формиране процедури.
Частите от ламарина имат очевидни предимства в здравината, теглото и разходите. В същото време, в сравнение с традиционните части, частите от ламарина имат по-добра производителност от точка до точка. Частите от ламарина постепенно са приложени във високотехнологични полета като електронна комуникация. Хората постепенно са представили по-високи изисквания за качеството и функцията на частите от ламарина. Правилната оптимизация на оригиналната технология за обработка на ламарина се превърна във фокуса на персонала за обработка на ламарина.
На първо място, ламарина материал бланкинг към разделянето на ламарина чрез умирането. Тази връзка обикновено се прилага за обработката на части със сравнително проста форма, така че постигане на висока степен на точност на обработката форма и намаляване на разхищаването на материали в голяма степен. Първо, трябва да се контролира формата на бланшираните части от ламарина. В ъгловата област на външните&вътрешни отвори на зачертаването дъгата трябва да бъде настроена на прекомерен ъгъл, който може да избегне остър ъгъл и да намали проблема с мухъл крекинг, причинен от неправилна последваща топлинна обработка, което ще повлияе на последващата конструкция на ламарина.
Второ, Огъването на метални листове се отнася до процеса на предотвратяване на ламарина материал върху огъващата техника, причинявайки еластичната деформация на ламарина материал чрез налягането на горната умре или долната умре, и пластмасова деформация според действителната схема дизайн след еластичната деформация. Различните размери на частите следва да бъдат избрани според действителните изисквания за проектиране. Локалната ненормална деформация е лесна за възникване в огъващата връзка, която ще повлияе на качеството на външния вид и практическото прилагане на части от ламарина. Ако искате да оптимизирате процеса за огъващата връзка, операторът трябва да направи предварително изрязване според действителната ситуация, така че да се избегне проблемът с последващата деформация.
Връзката за занитване на пресата на части от ламарина се отнася до деформацията на материалите от ламарина чрез действието на налягането, така че да ги двойка заедно. Този процес обикновено се прилага за занитване на винт преса, болт преса занитване и други връзки. Що се отнася до крайната преса занитване работа връзка, гайката обикновено е кръгъл и има релефна предавка и тел вдлъбнатина. Ето защо, за връзката за занитване на пресата на части от ламарина се оптимизира не само качеството на оригиналната връзка за производство на ядки, но и работата по заваряването.
Заваряването е един от важните начини за свързване на всички части на конструкцията заедно в студената работна връзка в целия процес на обработка на ламарина. Следователно, обикновено, тази връзка ще се работи под фона на висока температура. Общите методи за заваряване са аргон дъга заваряване и контактно петно заваряване.
Ето защо, в действителната връзка заваряване, различни методи за заваряване трябва да бъдат избрани според свойствата на различни части от ламарина, така че да се намали деформацията заваряване в голяма степен и подобряване на действителната ефективност на заваряване. В действителната връзка за заваряване, първо, се определя достатъчен контрол на заваряването. Второ, дължината на частта за заваряване се контролира по-точно, за да се избегне деформация на ламарина и да се оптимизира натоварването на точката на заваряване едновременно.
