Начало > Новини > Съдържание

Как да изберете машина за огъване на ламарина

Apr 16, 2019

Как да изберете машина за огъване на ламарина

Очакваните купувачи са посъветвани внимателно да разгледат какво да купуват от крайната употреба на машината, известни са възможните променливи отклонения на машината и радиуса на огъване на частите преди покупката.

Осъзнахте, че компанията трябва да обмисли закупуването на бендър, така че е ваша отговорност да уточните спецификациите и да препоръчате нова машина за огъване. Тази отговорност не е малка, след като изборът не е подходящ, вашите производствени разходи ще се повишат, огъващата машина не може да предвиди възстановяването на разходите. Следователно има няколко фактора, които трябва да се проверят преди да поръчате.

Огъване на детайла


Първото важно нещо, което трябва да се помисли, е частите, които искате да произвеждате. Основното е да се закупи машина, която може да изпълни задачите за обработка с най-късата работна маса и най-малкия тонаж.

Внимателно разгледайте категорията на материала и максималната дебелина и дължина на обработката. Ако по-голямата част от ламарината е с нисковъглеродна стомана с дебелина 16 габарита и максимална дължина 10 фута, силата на огъване на въздуха не трябва да бъде по-голяма от 50 тона. Въпреки това, ако се занимавате с голям брой отдолу, може би трябва да обмислите 150-тонен бендър.

Да предположим, че най-дебелият материал е 1/4 инча, че е необходимо 165 тона да се огъват свободно 10 фута и че са необходими поне 600 тона, за да се огънат с дъно вдлъбнати. Ако по-голямата част от детайлите са 5 фута или по-малко, тонажът е почти наполовина, като по този начин значително се намаляват разходите за покупка. Дължината на частта е много важна за определяне на спецификациите на новата метална огъваща машина.

отклонение


Трябва също да обмислите възможното отклонение на тази машина. При същия товар деформацията на работната маса и плъзгача на 10-футовата машина е четири пъти по-голяма от тази на 5-футовата машина.

Материалът е също ключов фактор. В сравнение с нисковъглеродната стомана, натоварването, изисквано от неръждаема стомана, обикновено се увеличава с около 50%, докато мекият алуминий на повечето марки намалява с около 50%. Винаги можете да получите тонажна таблица на машината от производителя на бендъра, която показва тонажните оценки, необходими за всяка дължина на крака при различна дебелина и материали.

Радиус на огъване на части

След това трябва да се съсредоточим върху радиуса на огъване на частта.

Когато се използва огъване на въздуха, радиусът на огъване е 0,156 пъти от разстоянието на отваряне на матрицата. В процеса на свободното огъване, разстоянието на отваряне на матрицата трябва да бъде 8 пъти дебелината на металния материал. Например, при оформянето на нисковъглеродна стомана с 16 габарити с разстояние на отваряне от 1/2 инча, радиусът на огъване на частта е около 0,078 инча. Ако радиусът на огъване е почти толкова малък, колкото дебелината на материала, трябва да се оформи дънната матрица. Обаче, налягането, необходимо за образуване на дънната матрица, е около четири пъти по-голямо от необходимото за свободното огъване.

Ако радиусът на огъване е по-малък от дебелината на материала, трябва да се използва перфорацията с радиус на предния ъгъл, по-малък от дебелината на материала, и да се използва методът на огъване на отпечатъка. По този начин се изисква 10 пъти свободното налягане на огъване.

Що се отнася до огъването на въздуха, перфоратори и матрици се обработват при или под 85 градуса (по-малко е по-добро). Когато се използват тези матрици, трябва да се обърне внимание на междината между перфоратора и матрицата в долната част на хода и на прекомерното огъване на материала, което е достатъчно, за да компенсира възвръщането.

Обикновено ъгълът на пружиниране на огъването на въздуха на новата огъваща машина е по-малък от 2 градуса, а радиусът на огъване е равен на 0,156 пъти от разстоянието на отваряне на матрицата.

За огъване на дънната матрица, ъгълът на матрицата обикновено е 86 - 90 градуса. На дъното на процеса трябва да има малко по-голяма пролука между перфоратора и вдлъбнатината, отколкото дебелината на материала. Формиращият ъгъл е подобрен, тъй като тона на огъване на дънната матрица е по-голям (около четири пъти по-голям от този на свободното огъване), което намалява натоварването, което обикновено причинява възвръщане в радиуса на огъване.

точност

Изискването за точност на огъване е фактор, който се нуждае от внимателно обмисляне. Именно този фактор определя дали трябва да обмислите CNC бендър или ръчен бендър. Ако се изисква точността на огъване да е [1] и не може да се променя, трябва да се съсредоточите върху машината с ЦПУ.

CNC бендър плъзгача точността на повтаряне е (+0,0004 инча), като се прави точен ъгъл трябва да се използва такава точност и добро умират. Точността на повтаряне на плъзгача на ръчно контролираната машина за огъване е (+0.002 инча), а отклонението (+ 2 ~ 3 градуса) обикновено ще се случи при условие на подходящо умиране. Освен това, CNC мелниците са готови за бързо натоварване. Когато трябва да огънете много малки партиди части, това е несъмнена причина да се помисли.


Натиснете спирачните инструменти за огъване

Дори и да имате пълен рафт на калъпи, не мисля, че тези форми са подходящи за новозакупени машини. Износването на всяка матрица трябва да се провери чрез измерване на дължината между предния край на перфоратора и рамото на матрицата.

За конвенционалните матрици, отклонението на крак трябва да бъде около (+0.001 инча) и общото отклонение на дължината не трябва да бъде повече от (+0.005 инча). Що се отнася до прецизните шлифовъчни машини, точността на крак трябва да бъде (+0,0004 инча) и общата точност не трябва да бъде по-голяма от (+0,002 инча). По-добре е да се използва прецизна шлифовъчна машина за CNC огъваща машина и конвенционална матрица за ръчно огъваща машина.

Наистина, ние често правим грешката да купуваме само нов бендър, а не правото да умре, за да го съчетаем.


Дължина на ръбовете на огъващите се части


Един фактор, който хората често пренебрегват, е дължината на огъващия се ръб на материала пред гулата.

Ако приемем, че 10-градусовата нисковъглеродна стоманена плоча от 5 * 10 фута е огъната на 90 градуса, бендерът трябва да приложи допълнително 7,5 тона налягане, за да повдигне табелата, а операторът трябва да е подготвен за права капка от 280 паунда. , Осъществяването на тази част може да изисква няколко силни работници или дори кран. Операторите на Бендер често трябва да огъват дълги страни, но не осъзнават колко е трудна работата им.

Сега има един вид помощно устройство, подходящо за работилницата, която се занимава с този вид работа. Това устройство може да бъде подобрено според нуждите на стари и нови машини. С това устройство е необходим само един човек за оформяне на части с дълъг ръб. Той се нарича cnc контролиран лист последовател или cnc контролер огъване помощи.

You May Also Like
Изпрати запитване