Технология на сгъване в радиусни части с блъскане
Технологията за сгъване на ламарина навлезе на пазара на прецизни ламарини през последното десетилетие. Привличането беше способността на сгъваемата машина да обработва големи, тромави части, такива, които биха изисквали двама или трима души, за да обработват на преса.
Дизайнът на машината за сгъване е идеален за тези сложни части за огъване на листове. Оператор поставя голямото парче ламарина върху опорната маса за листа и задното уплътнение и го придвижва срещу задния фин ограничител, а системата за измерване на вакуума хваща металната част за огъване, за да започне последователността на формоване. Започва координиран процес: вакуумният заден уред премества ламарината, затягащата греда държи ламарината на място, а сгъваемата/оформящата греда прави формите в движение нагоре или надолу.
Машината за сгъване с ЦПУ автоматично регулира позицията на сгъваемата греда и точката на завъртане между завоите, регулирайки правилния радиус, короната и дължината на фланеца. Операторът на машината за сгъване не трябва да докосва отново ламаринената част, докато не трябва да се завърти, за да продължи работата, или да се извади от машината.
Повечето производствени цехове или компании търсят оператори на абканти с ЦПУ. Или могат да намерят по-добрия оператор на преса от друга конкурентна компания, или да инвестират пари в обучение с квалифициран оператор на преса с ЦПУ.
Операторът на CNC машина за сгъване не се нуждае от опит как да огъва метал. Операторът трябва само да знае как да управлява машината. Папката се грижи за останалото.
Обикновено операторът на сгъвач, който работи на машина за сгъване, работи с един комплект изключително гъвкави инструменти, способни да огъват всякакъв вид материал и дебелина, за които машината е предназначена. Инструментите се подреждат на дължините, необходими за работата, така че да могат да се формоват детайли с различни размери. (Специални инструменти, като например инструмент за висока затягаща греда за обработка на профили на дълбоки детайли, могат да се използват в приложения на сгъваеми машини. Но промените на инструмента все още са ограничени до регулиране на ширината на затягащите инструменти, за да отговарят на размера на детайла.)
Например, ако оператор току-що е завършил работа с детайл с ширина 72-in. и е на път да постави лист с ширина 36-in. върху машината, той трябва да разполага с инструментална станция, която е 36 инча широк. Определена част от инструментите за затягане трябва да бъдат преместени настрани, за да поемат новата дължина на детайла, което може да отнеме няколко минути. Операторът обикновено никога не трябва да премахва всички инструменти от машината, тъй като се извършват различни задачи.
Когато смяната на инструменти е честа и производителността е от първостепенно значение, сгъваемите машини могат да бъдат оборудвани с автоматични устройства за смяна на инструменти с ЦПУ. Тези механизирани хващачи автоматично подреждат инструментите за затягане, за да се приспособят към следващата работа. Тези промени се извършват за секунди и се случват, докато операторът се подготвя за следващата част. Този паралелен процес елиминира престоя от смяната на инструмента, тъй като през това време се извършва друга работа.
От опитни CNC оператори на преси се изисква да произвеждат висококачествени, сложни части на последователна основа. С машината за сгъване на ламарина по-малко опитните машинни оператори могат да правят висококачествени, сложни части само след кратко обучение за огъване на профили.
Фабричните цехове или компаниите, които се борят да намерят оператори на преси с ЦПУ, също изпитват трудности при наемането на заварчици. Няма достатъчно хора, желаещи да работят в среда за производство на метали, което принуждава много фирми да се насочат към роботизирано заваряване. За да работят тези автоматизирани системи, детайлите трябва да бъдат оформени с високо ниво на постоянна точност, така че напасването да отговаря на спецификациите за заваряване.
Машините за сгъване на ламарина с ЦПУ обикновено образуват ъгли на огъване до плюс или минус една трета от градуса или по-добри. Прехвърлянето на отговорността за качеството на частта от оператора към машината означава, че първата част ще има същото качество като последната част в работата.
Сега обмислете оформянето на кутия с рейтинг NEMA върху преса. Този тип заграждение има 16 извивки, по четири извивки на всяка от четирите страни. Това означава, че операторът на абканта с ЦПУ трябва да измерва този детайл 16 различни пъти, като го обръща многократно през целия процес. Ако някоя от тези точки на измерване е пропусната, грешката ще се усложни с всяка следваща форма, което ще доведе до бракувано парче. Дори по-лошо, ако тази част извън толерантността се предаде на операциите надолу по веригата, цената на тази лоша част само се умножава. Имайте предвид, че колкото по-голяма е частта, толкова по-трудна става точността на задържане.
Но когато поставим една и съща част на машина за сгъване, операторът на машината трябва да бъде ангажиран с поставянето на детайла само четири пъти - по веднъж на всяка страна и никога не изисква обръщане. Възможностите за грешка са значително намалени в сравнение с опитите да се свърши същата работа на преса.
Не само, че повторяемата точност на детайлите, осигурена от машината за сгъване, опростява използването на роботизирано заваряване или позволява прилагането на лазерно заваряване, тя може значително да намали разходите на системата чрез опростяване на приспособленията, необходими за задържане на частите в позиция по време на традиционно електродъгово заваряване.
По-добро огъване на неравности в CNC машина за сгъване на ламарина
Ударното огъване на метален профил за създаване на радиус върху част от ламарина е специална възможност, която предлагат някои магазини за производство на метал. CNC абкантите често се използват за радиус на огъване, или с персонализиран инструмент за радиус, или чрез правене на плитки завои, тъй като детайлът се подава постепенно от завой на завой. Това е особено трудна задача за преса и изисква много умения и подготовка, което е достатъчна мотивация за някои магазини да избягват тези доходоносни работни места.
Машината за сгъване може да създаде радиус с малко повече усилия от остър завой. Частта се държи от вакуумния заден габарит, а сгъваемата греда се заключва в плитък ъгъл. Тъй като частта се подава напред, гредата се притиска към листа, правейки плитки постепенни завои. Гладкостта се определя от стъпката на подаване, а размерът на радиуса е комбинация от броя на стъпките и ъгъла на сгъваемата греда. Радиус върху папка не е нищо повече от програма и не е по-трудно да се създаде от всяко друго огъване.
Този тип формуляр се произвежда бързо на машина за сгъване, има изключителна повторяемост и елиминира риска от тези високодоходни работни места.
За най-частите за огъване на ламарина, пресите с ЦПУ сега са проектирани да предпазят дори неопитни оператори. Системата за лазерна защита на пръстите на оператора с пресова спирачка гарантира, че пръстите са далеч от точката на прищипване, а управлението на плъзгача регулира скоростта на огъване, за да отговаря на размера на детайла. Операторите са по-малко склонни да страдат от компресионни наранявания от всякога.
Дори с тези подобрения пресите все още изискват ръчно манипулиране на частите. Като се има предвид, че повечето опитни оператори на спирачни преси са по-близо до пенсиониране, отколкото първоначалната им начална дата на работа, това изисква много от отделния оператор — смяна след смяна, седмица след седмица. Това е много износване на раменете и китките.
Машините за сгъване се справят с тези видове наранявания при повтарящи се движения, като елиминират този тип манипулиране на части. Веднъж заредена върху опорната сгъваема маса, частта се движи без усилие върху легло от стоманени топки за трансфери. Необходими са малко усилия, за да се търкаля частта срещу нейната точка на измерване, така че вакуумният манометър да може да поеме и да обработи необходимите завои. Добавяйки конвейери към и от папката, операторът никога не трябва да поддържа теглото на частта.
CNC пресите все още имат своето място в днешните компании за производство на метал. Като общо правило, ако имате част, която можете лесно да държите в едната си ръка и да манипулирате без проблем през цикъла на огъване на спирачка, тази част трябва да остане на преса с ЦПУ.
CNC пресата също може да прави някои неща, които машините за сгъване не могат. Инструмент с един удар може да бъде поставен в преса, за да се създаде 90-градусово изместване на дебелината на материала, което е нещо, което машината за сгъване не може да направи. Тъй като абкантите имат голям тонаж, те могат да създават плоски подгъви многократно без проблем; една машина за сгъване може да произведе хубави капковидни подгъви, но може да се затрудни да съответства на това, което пресата може да направи с тези видове форми.
Също така CNC абкантната спирачка може да огъва по-дълги и дебели ламаринени профили, след това всеки огъващ център или машина за сгъване, някои специални профили за формоване или щанцоване също са на разположение, за да ги изпълните в CNC преси.
