Класификация на пластинчатите ножици
1. Според формата на ножиците, машините за срязване се разделят на машини за срязване с прави ножове и машини за срязване с дискови ножове. Машините за рязане с прави ножове се разделят на машини за рязане с дълги ножове и машини за рязане на гърлото според тяхната структура. Машините за рязане с дискови ножове се разделят на машини за рязане с дискове, валцоващи машини за рязане, многодискови машини за рязане и ротационни машини за рязане.
2. Според движещата се следа на опората на инструмента ножиците за пластини могат да бъдат разделени на следните типове:
(1) Инструментът лежи по протежение на движението на вертикалната линия, тъй като няма ъгъл напред, така че секцията на горното острие трябва да бъде обработена във форма на диамант, така че има само две остриета (може да се използва и правоъгълно острие с четири остриета , но качеството на срязване е лошо), опората на инструмента има счупване при срязване и повърхността не е под прав ъгъл.
(2) Опора на инструмента се движи по линията на наклон напред (ъгълът между вертикалната линия и опората на инструмента е 1 градус 30' 2 градуса), а секцията на горното острие може да бъде обработена в правоъгълник с четири остриета и фрактурата на срязване е основно под прав ъгъл спрямо повърхността на плочата.
(3) Опората на инструмента се люлее по дъговидната линия и секцията на режещия диск трябва да бъде обработена във форма на диамант, така че има само две остриета. Тъй като горното острие е леко напред в процеса на рязане, качеството на рязане е подобно на движението на опората на инструмента по линията на наклон напред.
(4) Опората на инструмента се люлее по линията на дъгата и предният ъгъл може да достигне 300, така че заваръчният канал може да бъде изрязан.
3. Според класификацията на режима на предаване, машините за рязане на плочи се разделят на машини за рязане на плочи с механично задвижване и хидравлично задвижвани спусъци за рязане.
Процедури за редактиране на излъчване
Правила за работа на хидравлична ножица с махало:
Първо, сериозно приложете съответните разпоредби на „ковашкото оборудване с правила за работа“.
Второ, съвестно прилагайте следните допълнителни разпоредби:
Преди работа
1. преди празния тест за работа, работният ход трябва да се завърти ръчно и оборудването може да се стартира само след като се потвърди, че е нормално.
2. С хидравлично оборудване резервоарът за съхранение на масло трябва да е достатъчен. След стартиране на маслената помпа проверете дали има теч в клапана и тръбопровода и налягането трябва да отговаря на изискванията. Отворете вентила, за да източите въздуха от системата.
На работа
1. Не режете ламиниран листов материал, не подрязвайте ръба на необработения листов материал и не режете тесен листов материал или къс материал.
2. Пролуката между плочата на ножа и острието трябва да се регулира според дебелината на плочата, но не по-голяма от 1/30 от дебелината на плочата. Режещата плоча трябва да е стегната и твърда, а горната и долната режеща плоча трябва да се държат успоредни. След настройка трябва да се приложи тест за изкуствено завъртане, за да се избегнат злополуки.
3. Режещият ръб на пластината на ножа трябва да се поддържа остър. Ако режещият ръб се изтъпи или има явления на напукване, трябва да се смени навреме.
4. При рязане устройството за пресоване на материала трябва да притисне здраво плочата и не е позволено да се срязва при условие на не стегнат натиск.
5. За оборудване с хидравлични устройства не е позволено да се регулират други хидравлични клапани без разрешение, освен за дроселиране.
6. За дебелината на хидравличните ножици с махало, тя трябва да се определи според "диаграмата на кривата на връзката между крайната якост и дебелината на плочите".
