CNC абкант, работещ в производството на асансьори
Приложението на високопрецизна CNC преса в производството на асансьори: Асансьорът се състои главно от комплект от три части от панел на вратата и стенен панел (предна стена - работна стена - греда на лампата на вратата - покрив за декорация на тавана и други части. материалът обикновено е 1.0~2.0 mm плоча от неръждаема стомана или студено валцована плоча от въглеродна стомана. Маршрутът на обработка обикновено е с помощта на машина за срязване, която реже материала, след което машината за пробиване пробива дупката, или лазерното изрязване на отвора, накрая с помощта на CNC преса за огъване на профилите.
Високо прецизна CNC преса за огъващ неръждаем асансьор
За да се гарантира качеството на продукта в процеса на пълно огъване, е необходимо да се зададат минимален радиус на огъване, минимален прав ръб на огъване, минимално разстояние на ръба на отвора и други екстремни стойности. Различните плочи имат различен минимален радиус на огъване поради различното си удължение. Минималният радиус на огъване на често използваната ламарина, T е дебелината на ламарината.
The minimum bending straight edge refers to the distance between the plate boundary and the bending edge. If the length is too small, it may cause bending deformation, or even damage the press brake tooling system. The distance is generally h>2t.
Разстоянието до ръба на отвора се отнася до това в процеса на щанцоване преди огъване, ако позицията на отвора е в зоната на деформация на огъване, отворът ще се деформира при огъване. Когато t е по-малко или равно на 2 mm, разстоянието до ръба на отвора S е по-голямо или равно на t плюс r; Когато t е по-голямо или равно на 2 mm, разстоянието до ръба на отвора S е по-голямо или равно на 1,5 t плюс r.
Последователността на огъване на CNC абкант за огъване на ламаринени профили
Последователността на огъване също е важно съдържание при формулирането на маршрута на огъване. Неправилната последователност на огъване може да доведе до голямо отклонение на формовъчния размер на частта или дори намеса, което води до невъзможност за завършване на огъването.
Процесът на огъване обикновено следва следните четири основни принципа: ⑴ Огъване отвътре навън; (2) Огъване от малко към голямо; (3) Първо огънете специалната форма, след това огънете общата форма; (4) Първият процес няма да повлияе или да попречи на последващия процес след формоването. Например, при огъване на операционната стена, нейното огъване следва принципа "отвътре навън". Обикновено текущата CNC абкантна спирачка приема 2D графичен CNC контролер за огъване със софтуер, инженерът по профили за огъване може да направи профилите на ламарина в 2D софтуер за огъване, след което CNC огъването ще получи автоматична последователност на огъване според импортирания чертеж, това ще бъде голяма помощ за избора на оператора правилната инструментална система за абкант и последователност на огъване за получаване на правилни части за огъване, също така ще провери огъващите части от ламарина, като проектира дали е достъпна за огъване и формоване.
Често срещани проблеми и решения на високопрецизна преса с ЦПУ
Когато бъдат открити потенциални проблеми по време на огъване, те трябва да бъдат оптимизирани и решени навреме. В процеса на огъване на кабината на асансьора има главно следните проблеми.
Формиращият размер не съответства на чертежа
Основните причини за несъответствието между формовъчния размер на детайла и чертежа са грешката на размера на заготовката, неточното позициониране на огъване и кумулативната грешка на множество завои. Решението е: коригирайте коефициента на огъване и преизчислете разработения размер; Регулирайте позиционирането; Изберете разумна точка за позициониране, за да елиминирате натрупаната грешка. Ако грешката на размера на заготовката и кумулативната грешка на огъване са в рамките на допустимия диапазон, размерът на формоване може да бъде гарантиран първо и грешката може да се натрупа до несглобяемия ръб, който няма въздействие върху детайла.
Отклонение на ъгъла на огъване на CNC преса
Ако ъгълът на огъване на детайла е твърде голям или твърде малък, лесно е да се причини отклонение на ъгъла на огъване. Основните причини са, че V портът на долната матрица не е подходящ, параметърът за компенсиране на пружинното връщане на матрицата не е настроен правилно и налягането на машината за огъване не е съгласувано. Решението е да изберете подходящата долна матрица според таблицата на матрицата за огъване, да регулирате стойността на компенсацията на отскока и налягането на машината за огъване.
Пукнатини по огъващия ръб на CNC преса
Основните причини за пукнатините по ръба на огъване включват, че радиусът на огъване е твърде малък, зърното на плочата е успоредно на линията на огъване, страната на заготовката е навън и пластичността на материала е лоша. Решенията са: увеличаване на радиуса на огъване, използване на високопрецизна CNC преса или извършване на рендосване на канали; Променете посоката на отваряне и оформление на детайла; Променете посоката на резеца и го поставете върху филето на детайла; Заменете материалите с добра пластичност.
