Закупуване на правилните пресови спирачки AHYW Yawei за огъване на метални изделия
01, Работна част
Първото важно нещо, което си струва да се обмисли, е частите, които искате да произвеждате. Ключовият момент е да закупите машина за огъване, която може да изпълни задачата за обработка с най -късата работна маса и най -малкия тонаж.
Внимателно обмислете качеството на материала и максималната дебелина и дължина на обработката. Ако по -голямата част от работата е от мека стомана с дебелина 16 габарита и максимална дължина 10 фута, свободната сила на огъване не трябва да бъде по -голяма от 50 тона. Ако обаче се занимавате с голям брой формоване на дъно, може би трябва да помислите за 150 тонажен машинен инструмент.
Е, ако приемем, че най -дебелият материал е 1/4 инча, 165 тона са необходими за огъване на 10 фута свободно, а поне 600 тона са необходими за огъване на дънната матрица (коригирано огъване). Ако повечето от детайлите са 5 фута или по -малко, тонажът се намалява почти наполовина, което значително намалява разходите за придобиване. Дължината на частта е много важна за определяне на спецификациите на нова машина.
02, Огъване на огъване
Трябва също да вземете предвид възможното отклонение на машината. При същото натоварване отклонението на работната маса и плъзгача на 10-футовата машина е четири пъти по-голяма от тази на 5-футовата машина. Това означава, че по -късите машини изискват по -малко регулиране на уплътненията за производство на квалифицирани части. Намаляването на регулирането на подложката също съкращава времето за подготовка.
Класът на материала също е ключов фактор. В сравнение с нисковъглеродната стомана, натоварването, необходимо за неръждаемата стомана, обикновено се увеличава с около 50%, докато това за повечето марки мек алуминий се намалява с около 50%. Винаги можете да получите таблицата за тонаж на машината от производителя на машината за огъване, която показва прогнозния необходим тонаж на крак дължина при различни дебелини и материали.
03, Радиус на огъване на детайла
След това се съсредоточете върху радиуса на огъване на детайла.
Когато се приеме свободно огъване, радиусът на огъване е 0,156 пъти от разстоянието на отваряне на матрицата. В процеса на свободно огъване разстоянието на отваряне на матрицата трябва да бъде 8 пъти дебелината на металния материал. Например, когато 1 /2-инчов отвор се използва за оформяне на мека стомана с диаметър 16, радиусът на огъване на детайла е около 0,078 инча. Ако радиусът на огъване е почти толкова малък, колкото дебелината на материала, трябва да се извърши формоване на дънната матрица. Налягането, необходимо за оформяне на дънната матрица, е около 4 пъти по -голямо от това за свободно огъване.
Ако радиусът на огъване е по -малък от дебелината на материала, трябва да се използва щанцата с радиус на предната филе по -малка от дебелината на материала и трябва да се прибегне до метода на огъване на релеф. По този начин се изисква 10 -кратно налягане на свободното огъване.
За свободно огъване, щанцата и матрицата трябва да се обработват при 85 ° или по -малко (по -добре е малка точка). Когато използвате тази група матрици, обърнете внимание на пролуката между щанцата и матрицата в долната част на удара и прекомерното огъване, достатъчно, за да компенсира отскока и да задържи материала на около 90 °.
Като цяло ъгълът на пружиниране, генериран от матрицата за свободно огъване на новата машина за огъване, е ≤ 2 °, а радиусът на огъване е равен на 0,156 пъти разстоянието на отваряне на матрицата.
За огъване на дънната матрица ъгълът на матрицата обикновено е 86 ~ 90 °. В долната част на удара трябва да има празнина, малко по -голяма от дебелината на материала между мъжки и женски щанци. Ъгълът на формоване се подобрява, тъй като тонажът на огъване на дънната матрица е голям (около 4 пъти по -голям от този при свободно огъване), което намалява напрежението, което обикновено причинява връщане назад в радиуса на огъване.
Релефното огъване е същото като огъването на долната матрица, с изключение на това, че предният край на щанцата се обработва в необходимия радиус на огъване, а пролуката между щанцата и матрицата в долната част на хода е по -малка от материала дебелина. Тъй като се прилага достатъчно налягане (около 10 пъти свободно огъване), за да принуди предния край на перфоратора да докосне материала, основното избягване на пружината.
За да се избере спецификацията на най -ниския тонаж, най -добре е да се планира радиусът на огъване, по -голям от дебелината на материала, и да се използва възможно най -безплатния метод на огъване. Когато радиусът на огъване е голям, това често не влияе върху качеството на готовата част и нейното бъдещо използване.

04, Прецизност на огъване
Изискването за точност на огъване е фактор, който се нуждае от внимателно разглеждане. Именно този фактор определя дали трябва да помислите за машина за огъване с ЦПУ или машина за ръчно огъване. Ако точността на огъване се изисква да бъде ± 1 ° и не може да бъде променена, трябва да се съсредоточите върху машината с ЦПУ.
Точността на повторение на плъзгача на CNC огъваща машина е ± 0,0004 инча. Такава точност и добра матрица трябва да се използват за формиране на точен ъгъл. Точността на повторение на плъзгащия блок на машината за ръчно огъване е ± 0,002 инча и обикновено ще има отклонение от ± 2 ~ 3 ° при условие, че се използва подходяща матрица. В допълнение, машината за огъване с ЦПУ е готова за бърз монтаж на матрица, което е безспорно съображение, когато трябва да огънете много малки партидни части.
05, AHYW Yawei Система за инструменти за натискане на спирачки
Дори и да имате пълни рафтове с инструменти за огъване на пресови спирачки, не мислете, че тези инструменти са подходящи за новозакупени спирачки за преса. Износването на всяка матрица трябва да се провери чрез измерване на дължината от предния край на перфоратора до рамото и дължината между рамото на женската матрица.
За конвенционалните инструменти за пресови спирачки отклонението на крак трябва да бъде около ± 0,001 инча, а общото отклонение по дължина не трябва да бъде по -голямо от ± 0,005 инча. За прецизни шлифовъчни форми точността на крак трябва да бъде ± 0,0004 инча, а общата точност не трябва да бъде по -голяма от ± 0,002 инча. По -добре е да използвате фино смилаща матрица за CNC огъваща машина и конвенционална матрица за ръчна огъваща машина.
Всъщност някои клиенти често правят грешката да купуват само нови огъващи машини вместо подходящите форми.

Части за огъване с голям фланец
Един фактор, който хората често пренебрегват, е дължината на огъващия ръб на материала пред машината за огъване.
Да предположим, че по протежение на 5 × 10 -футовата нисковъглеродна стоманена плоча с диаметър 10 фута е огъната на 90 °, машината за огъване трябва да приложи допълнително 7,5 тона налягане, за да повдигне стоманената плоча, а операторът трябва да е готов за падане на правия ръб на 280 паунда. Производството на детайла може да изисква няколко силни работници или дори кран. Операторите на огъващи машини често трябва да огъват дълги странични части, но не осъзнават колко трудна е работата им.
Сега има устройство за поддържане на материали, подходящо за работилници, занимаващи се с този вид работа, което може да бъде подобрено според нуждите на нови и стари машини. С устройството, огъването на дълги странични части се нуждае само от един човек, за да работи.





