CNC контролирана метална сгъваща машина става все по-популярна при производителя на ламаринен компонент. Несъмнено машината за сгъване на листа изостава зад металната преса в брой машини, но този брой със сигурност се е увеличил през последните няколко години.
Машината за нагъване на листа е машина за ниша и приложението трябва да е подходящо. Това, което машината за сгъване трябва да направи за магазин с пресовани спирачки, е да направи тези спирачки за преса по-продуктивни в това, което правят най-добре. Множество задания за настройка или работа с големи панели, които обикновено отнемат двама и понякога трима оператори на пресова спирачка, лесно се изпълняват на сгъваема машина с един оператор и една настройка.
Инструментите позволяват множество настройки по ширината на машината.
Сгъваемият механизъм подобрява горния процес, тъй като обръщаме само фланеца, а не цяло като преса. Папката поддържа общата част на празната част на системата за поддържане на задния панел и само прегъва фланеца по програмата. Друго голямо предимство на машината за сгъване в наши дни е добавянето на възможността да сгънете фланеца не само нагоре, но и надолу. Вече не обръщате частта, за да постигнете отрицателен фланец. Операторът просто зареди частта и машината ще сгъне една страна нагоре и надолу, както е програмирана. Когато завърши страна 1, операторът просто завърта чантата до следващата. Този процес се повтаря, докато всички четири страни на частта бъдат напълно сгънати.
Ако трябва да се извърши промяна на инструмента по време на този процес, няма проблем. При някои модели автоматичният инструмент за смяна на инструмента прави настройката и може да променя инструментите по време на производство на части. Предизвикателството за нас е да накараме клиента да разгледа молбата. Притискащите спирачки и машините за сгъване могат и трябва да съществуват съвместно на производствения под. И двата вида машини са задвижвани от приложенията и приложенията трябва да се вземат предвид преди да се извърши покупка.
В днешния производствен свят отнемат два, три, а понякога и четири различни хора, за да изпълнят посочените по-горе шест много важни задачи.
Управлението на машината за сгъване автоматично ще се погрижи за тези задачи. Когато се програмира частта, тя избира инструмента. Ако това е машина с ръчно оформление, тя казва на оператора къде да инсталира инструментите на релсата на инструмента, определя последователността на сгъване и му дава указания на екрана на всеки ред от програмата, така че той знае точно какво да прави.
В много случаи предлагаме да не се даде нова машина за сгъване на вашия най-добър оператор на преси. Знанията му не са необходими с тази машина. Настройките се извършват за по-малко от пет минути. Коронирането е автоматично и той може да се отегчи и да не харесва машината, защото всичко, което той прави, е сгъваемите части.
Сгъваемите машини могат да се различават по размер, скорост, капацитет и точност. Въпреки това процесът на сгъване се извършва почти по същия начин.
1) Заготовката е разположена на CNC-контролирана интегрирана система за задържане на задната част на листа.
2) След това заготовката се фиксира между горния инструмент за гредата и долния затягащ лъч.
3) Сгъваемият лъч след това се премества нагоре или надолу, в зависимост от програмираната посока на първия фланец.
4) Един набор от универсални инструменти е всичко, което се изисква.
Големи панели? Повърхностно-чувствителни материали? Перфорирани детайли? Няма проблем.
Начинът, по който огъващите машини огъват метала, ги прави подходящи за големи панели, множество части за настройка и повърхностно-чувствителни материали.
Работата и позиционирането на големи панели не трябва да бъде трудна задача. На сгъваемата машина, интегрираната система за поддръжка на листа и системата за задържане на задната част задържат общото тегло на частта. Това позволява на един оператор да създаде част чрез сгъване само на фланеца. Машината поддържа материала, а не оператора, така че само фланците да се променят. Получилите оператори могат да създават качествени части след само няколко часа обучение.
Сегментираните сгъващи се греда предлагат гъвкавост.
По време на огъване сгъваемият лъч се завърта около неговата точка на въртене и след това се отклонява от материала. Това е като сгъване на хартиен самолет: първо фиксирайте цялата част и след това огънете фланеца до желания ъгъл. Тъй като движението между инструментите и повърхността на материала е практически елиминирано, сгъването създава минимална или никаква повреда на материала. Това е особено важно, когато се огъва чувствителен повърхностен материал като неръждаема стомана. Дори лакиран и покрит метал може да бъде сгънат, без да има раменни знаци от удара и да умре.
Сгъваемите машини не позволяват на материала да се плъзга или да се движи по време на процеса на огъване. Поради тази причина, сгъваемите машини могат да огъват перфорирани материали с повторяеми размери на фланеца
точност
Интегрираната система за опора на листа и гръбнака се позиционират вместо оператора, който се опитва да задържи фланец срещу малки гърбаци. Тъй като сгъваемият лъч винаги се позовава на целия материал вместо фланците, вариациите в дебелината на материала не оказват влияние върху резултата от сгъването. Нетърпимостта към размера на листа се сгъва в първия фланец, така че всички други фланци и дължината и ширината на детайла винаги дават правилните размери.
Сегментираните инструменти обработват вътрешните завои и други приложения.
С прецизни сгъваеми системи, сгъваемият лъч се люлее с точност от 0,1 градуса, добавяйки към качеството на частта и повторяемостта. Тази точност прави всички операции надолу по веригата, като например заваряване и монтаж, много по-лесни и по-продуктивни.
Поддържането на листове означава, че операторът не трябва да държи големи части.
Сгъваемият лъч, сгъваемият лъч и горната греда са оборудвани със сегментирани инструменти за вътрешни завои и други приложения. Сгъваемите машини се предлагат стандартно с автоматична коронираща система. Не е необходимо участието на оператора в тази система. Просто поставете контрола в режима на преподаване, когато сгъвате първата част, а при всяко завой на тази тестова част сгъваемият лъч се издига на 10 градуса спрямо фланеца и след това се връща в начална позиция. На този етап ще чуете завоя на двигателя. Тези мотори определят размера на коронирането за съпротивлението, което машината е показала по време на това първо огъване от 10 градуса. След това сгъваемият лъч ще направи завоя, както е програмирано. Това ще се случи на всяко завой, докато се завърши частта. Коронясването за тази част не е зададено; режимът на обучение ще бъде изключен; и производството може да започне. Операторът не трябва да знае дебелината на материала, дължината или дълбочината на фланеца или якостта на опън на материала. Системата за корониране RAS е лесна и на място. Първа част, добра част.
Прецизно сгъване нагоре и надолу.
От гледна точка на оператора
Сгъваемите машини без инструмент за смяна позволяват настройването на няколко станции по протежение на работната ширина на машината. Частите с многобройни завои и различни ъгли на огъване, отворени или затворени издатини и завои вътре в частта могат да бъдат завършени с една настройка и една манипулация. Частта остава върху системата за поддържане на листа и се позиционира от системата за задържане назад, така че операторът не трябва да повдига частта. Поради това дори големи части могат да бъдат управлявани от един оператор. Идеята е да се вземе празно място и да се постави завършена сгъната част в една манипулация от един оператор с една настройка.
Някои машини предлагат CNC, който показва библиотека с завършени икони на части. С иконата система операторът избира желаната форма, вкарва размерите на фланеца или ъгъла и натиска бутон. CNC автоматично програмира частта и показва последователността на огъване. При управление с докосване на екрана операторът може да привлече част само с точка и да кликне. Библиотеката показва формата на частта, така че една главна програма е добра за цялото събрание. Операторът може да актуализира програмата по-късно, ако проектът се промени.
Сгъваемите машини също са безопасни за работа. Операторите не поддържат теглото на материала и не са в контакт с детайла по време на циклите на затягане и огъване. Това ги прави по същество безопасни за работа. Светлинни завеси и / или предпазни подложки могат да се добавят, ако крайният потребител желае такива компоненти.
Кратки времена за инсталиране за кратки производствени процедури
Гъвкавото производство на малки размери на партидите или производството на единични части изисква много кратко време за настройка. Обикновено сгъваемата машина използва единичен универсален набор от инструменти за огъване на много широк спектър от приложения, независимо от ъгъла, размера на фланците, дебелината на метала или металния тип; не са необходими различни инструменти с горни греда. Това води до по-малко промени в инструментите и по-кратки времена за настройка, което прави системата за сгъване подходяща за приложения с кратък срок на експлоатация. Това също прави много
малка инвентаризация на инструментите за машината за сгъване.
Инструментите могат да бъдат сегментирани за всички греди. Например, за да огънете четиристранните кутии, се предлага сегментирана горна греда, наречена "фронт-свободно" или "свободно отзад".
Важни съображения за избор на инструмент включват:
1) Геометрия - височина, отстояние отпред, задния клиренс, ъгъла на фланеца и дълбочина на завършената част.
2) Якост - способност за устойчивост на деформация (инструменти от височина 4 "до 12").
3) Твърдост - термично обработени за неръждаема стомана и приложения с висока якост на опън.
4) Метод за смяна на инструмента (невероятно бърза настройка).
Металните формовъчни цели могат да бъдат постигнати чрез затягане на бързодействащия инструмент, което позволява на оператора да конфигурира различен размер на части за секунди. Не е необходим допълнителен ключ или устройства на системи, които автоматично заключват горните и сгъваемите инструменти.
Веднага след като операторът включи ключ за включване, инструментите се заключат на място.
В допълнение екранът за компютърно число управление може да предостави графична информация за настройка, съхранена заедно с програмата. Операторът взима сегментите на инструментите, показани на екрана, ги поставя по необходимата работна дължина на гредата и е готов да изпълни следващата част. Смяната на друга част обикновено отнема от две до пет минути.
Долната линия е, че сгъваемата машина може драстично да подобри производителността и производството във вашето производствено предприятие. Тази технология е много популярна в Европа и сега се превърна в много успешна възможност за производителя на ламарина.
